Solamni のブラック PVC フェイクライニング レザー QC プロトコルでは、色堅牢度の完全性 (靴のライニングの主な故障モード)、薄い基材上のコーティングの均一性、足の快適さの用途における柔らかさの一貫性を優先しています。-

生産工程管理。PVC ペースト（樹脂、非フタル酸系可塑剤、安定剤、黒色顔料、加工助剤）を計量し、ナイフ{{2}上-ロールコーターでニットまたは不織布のバッキングにコーティングします。コーティング重量はインライン ベータ ゲージで ±3 g/m² に制御されます。-全体の構造が薄いため、上位グレードのレザーより許容誤差が厳しくなります。-コーティングされた生地は、ゾーン温度が±3 度以内に保たれたマルチゾーンゲル化オーブン (130 ～ 180 度) を通過します。表面仕上げは、100 ～ 140 度のポリッシュチルロールまたはライトエンボスロールによって行われます。完成したライニングは冷却され、ブロッキング防止のための表面処理-が施され（保管中のロール間接着を防ぐため）、自動エッジ位置合わせで巻き取られます。-

物理的および化学的テスト (バッチごと、AQL 2.5)。

• 厚さ - マイクロメートル、ロール幅全体で 10 ポイント、公差 ±0.05 mm。
• コーティング重量 - 重量測定、バッキングの溶媒抽出、±3 g/m²。
• 剥離強度 - 180 度剥離、3 cm ストリップ、200 mm/分、コーティングからバッキングまで、バッチあたり 5 つの試験片。
• 引張強さと伸び - 万能試験機、3 cm ストリップ、200 mm/分、ASTM D5035。
• 摩擦堅牢度 - クロックメーター、乾燥および湿潤状態、ISO 105-X12。ただし、白いクロッククロスに目に見える黒色の移行が見られないことがグレード 4 以上であるという特定の要件があります。
• 汗に対する色堅牢度 - 酸性およびアルカリ性人工汗、ISO 105-E04、隣接するマルチファイバー生地の汚れに対する評価は 4 以上です。
• 耐水堅牢度 - ISO 105-E01、隣接する生地への汚れ 4 以上。
• 耐加水分解性 - ジャングルテストチャンバー、70 度 / 95% RH、亀裂、剥離、粘着性、色移り劣化の定期検査。
• 常温曲げ耐性 - 低温曲げ試験機、-10 度、30,000 サイクル、亀裂と白化の検査。
• 耐摩耗性 - マーティンデール、9 kPa、10,000 サイクル間隔で検査。
• 柔らかさ-円形曲げ法または承認された柔らかさ基準に対する主観的な手触りパネル-。
• 色一貫性 - 分光光度計 ΔE 承認されたブラック マスターに対して 1.0 以下。ロールの最初、中間、および最後で測定。
• アンチブロッキング - - コーティングされた 2 つの表面を 50 度 / 1 kPa で 24 時間プレスし、分離時に接着や表面転写はありません。

規制テスト。各 PVC 樹脂ロットは K- 値と FTIR によって検証されます。非フタル酸エステル系可塑剤の含有量は GC-MS によって検証されています。完成したライニングは、REACH SVHC (フタル酸エステルを含む) については GC-MS によって、RoHS 制限元素については ICP-OES によって検査されます。皮膚接触グレードは、75 ppm 未満の抽出可能な重金属とホルムアルデヒドについてさらにテストされます。サードパーティの SGS または Intertek レポートは、リクエストに応じて発行されます。-

生産の安定を支える設備。この工場は、3 つの PVC コーティング ライン (最大幅 1.6 m)、4 つのマルチゾーン ゲル化オーブン、2 つの表面仕上げステーション、インライン ベータ厚さ計、フルカラー-堅牢度ラボ (クロックメーター、発汗試験機、水槽)、および柔らかさ試験ステーションを運営しています。-この設定では、100 m ロール全体でのコーティング-重量変動が 4% 未満であること、および色堅牢度の一貫性（乾燥/湿潤グレード 4 以上）{10}がサポートされます。